继德国KORSCH AG和Glatt GmbH之后，铭研医药研发团队欧洲行的第三站来到了法国里昂，拜访了MEDELPHARM。与前两站的设备制造商不同，MEDELPHARM在制药领域，尤其是在口服固体制剂的研发和生产中，展示了令人瞩目的创新能力。

　　这是铭研医药研发总监王天妤和欧洲首席代表Ms. Jocelyn Dong初次到访，首先由王天妤向MEDELPHARM团队介绍了铭研医药的整体情况。随后，在Rieckermann技术支持经理李今，MEDELPHARM的研发总监 Dr. Adrein Pelloux 和技术总监Dr. Thomas Vermeulin的陪同下，参观了MEDELPHARM的工厂。双方在实验室停留了很长时间，深入交流探讨，Dr. Adrein Pelloux 向我们详细演示了AI技术在口服固体制剂生产中的创新应用。

　　MEDELPHARM基于AI技术，模拟实际压片过程中不同条件对冲头压力和冲孔装填的影响。这样能够高效衔接小试、中试和放大等研发过程的各个环节。

　　更令人惊叹的是，该技术还能够预判和模拟不同批量生产过程中可能出现的工艺和质量问题，并提供解决方案。这意味着，在产品研发和生产转化过程中，AI的介入将极大地节约人力、物料和时间成本。

　　AI赋能：颠覆传统制剂研发模式

　　在Dr. Adrein Pelloux的演示中，我们深刻体会到AI技术如何以前所未有的方式，革新了口服固体制剂的研发流程。传统的制剂研发，从小试到中试再到放大生产，往往需要耗费大量的时间和资源进行反复的试验与调整。每一个环节的参数设定、工艺优化，都依赖于科研人员的经验积累和试错。这不仅效率低下，而且一旦出现问题，溯源和解决的成本也极高。

　　MEDELPHARM的AI技术，恰恰解决了这些痛点。他们将大数据采集、计算机深度学习，和压片机模拟等前沿技术应用于制剂研发的各个环节。通过“数字孪生”式的模拟能力，让我们能够在虚拟环境中“预演”生产过程，提前发现潜在的工艺偏差或质量风险。例如，通过AI模拟，可以精确预测压片过程中可能出现的“粘冲”或“裂片”现象，并在实际生产前调整压力、润滑剂用量等关键参数，从而避免生产损失。

　　更令人激动的是AI的预判能力。在制药行业，从小试到放大生产的转化，是充满挑战的一步。许多在小规模生产中表现良好的工艺，在放大后却可能出现意想不到的问题，导致成本增加、上市延期，甚至项目失败。MEDELPHARM的AI系统能够基于历史数据和算法模型，预测在不同生产批量下可能发生的工艺波动和产品质量问题。这种预测能力不仅能极大地降低研发风险，更能显著节省研发和转产过程中的人力成本、物料成本和时间成本。

　　传统模式下，解决一个放大生产中的工艺问题，往往需要数周甚至数月的时间，投入大量人力进行排查和试验。而AI的介入，能将问题解决周期大幅缩短，甚至在问题发生前就给出预警和解决方案。这对于追求效率和降低成本的制药企业来说，无疑是巨大的福音。

　　铭研医药：脚踏实地，砥砺奋进

　　此次法国之行，不仅加深了我们对前沿制药技术的理解，也为铭研医药未来的研发工作带来了全新的思路。德国之行让我们看到了高端制药设备的精良与效率，而法国MEDELPHARM则向我们展示了数字化和智能化在制药领域的巨大潜力。

　　铭研医药始终致力于将最先进的技术融入到药品研发和生产中，以期为患者带来更高质量、更安全的药物。未来，我们将持续关注并探索AI技术在制药领域的应用，推动铭研医药的研发能力再上新台阶。